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厂家解读铝合金压铸浸渗工艺优点
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作为一种新型铸造工艺，铝合金压铸浸渗就是用聚苯乙烯泡沫做出与铸件相同的模型，经刷挂铝合金铸件浸渗专用耐火涂料、烘干、装箱、浇注、金属溶液代替泡沫膜型等工艺后，用过的砂子进行砂处理冷却、除尘、静选和滋选，得到适宜的干砂。
铝合金压铸浸渗工艺第一个优点是节约成本，浸渗模具终身可用，几乎无损耗，降低模具费用；摒弃传统造型下芯工序，节省劳动力，降低成本；各环节都减少劳动力，工人方面节省成本；浸渗用砂可循环使用，损耗为2%-5%。
第二个优点是提高产量和效率。铝合金压铸浸渗所用模型为机械发泡，保证模型质量的同时有较快的生产速度；浸渗工艺简化传统工艺步骤，效率提高；一箱多注或浇注多箱的方式提高效率。
第三个优点是提高铸件质量。浸渗不需造型下芯，根除缺陷和废品问题；不用合箱扣箱，避免产生飞边毛刺等缺陷，铸件精度得以提高；出炉后的铸件涂料可自然脱落，清理时间减少一半以上；干砂固型负压浇注，排除或降低铸件存在的气孔砂眼缺陷；泡沫膜型气化，金属溶液代替模型，原型原样，表面光洁度和尺寸精度上接近于精密铸造。
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